FL沸腾制粒干燥机
PFL沸腾制粒干燥机
1.工作原理
系统风机将新鲜空气从过滤器、加热器入口吸入。经净化、加热后的空气从制粒器下部料斗的分布板穿过。高速气流维持粉末物料悬浮,形成稳定的流化床。作为粘结剂的溶液经输液泵压送到喷枪后,象雾一样的喷射到干燥室中的粉末上,使粉末凝聚成多孔状颗粒,粒子形成后,按预定周期在干燥器中干燥,含湿空气经干燥器顶部防静电袋滤器捕集粉尘后排至室外。
沸腾制粒方法是喷雾技术和流化技术综合运用的成果,使传统的混台、制粒、干燥过程在同一密闭容器中一次完成,故又称为“一步制粒器”。
2.产品特点
◆通过粉体造粒改善流动性,减少粉尘飞扬。
◆通过粉体造粒改善其溶解性能。
◆混合、制粒、干燥过程在同一设备内一次完成,提高了热效率。
◆采用变频调速装置,料斗采用充气式密封,密封可靠。
◆调速性能优异,设置压力泄放孔,使用安全。
◆设备无死角,装卸料轻便快捷,清洗方便,符合GMP规范。
3.应用实例
◆医药:板兰根、穿心莲内酯、大蒜素、蛋白酶、当归、复方氨酚烷胺胶囊、黄芪、脑康、牛黄片剂、朴尔敏、清血八味胶囊、庆大霉素、仙人掌胃康胶囊。
◆食品和饲料添加剂:氨基葡萄糖盐酸盐、安普霉素、茶多酚、大观霉素、阿斯巴甜、吉它霉素、硫酸粘杆菌素、纤维素酶、木聚糖酶、泰乐菌素、泰妙菌素、链霉素、植酸酶。
4.适用范围
◆制药行业造粒:片剂、冲剂、胶囊剂造粒。
◆食品工业造粒:可可粉末、咖啡、奶粉、砂糖、果汁、调味品等的造粒。
◆其他行业造粒:染料、颜料、农药、饲料、化肥等的造粒。
◆包衣:颗粒、丸剂、着色剂、缓释剂、肠溶药品包衣等。
5.技术参数
|
机型 |
3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
|
项目 |
单位 |
|
原料容器 |
容量 |
L |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
|
直径 |
mm |
330 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
生产能力(批) |
最小 |
Kg |
1.5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
|
最大 |
Kg |
4.5 |
6 |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
|
风机 |
风量 |
M3/min |
8 |
8 |
15 |
25 |
50 |
75 |
100 |
|
风压 |
MmH2O |
375 |
375 |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
|
功率 |
Kw |
2.2 |
2.2 |
4 |
505 |
11 |
18.5 |
22 |
|
蒸汽耗量 |
|
Kg/h |
12 |
23 |
42 |
70 |
140 |
211 |
282 |
|
压缩空气量 |
|
M3/min |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.4 |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
|
温度 |
|
℃ |
常温~120自动调节 |
|
操作时间 |
|
Min |
20~60(视物料而定) |
|
物料收率 |
|
% |
>98 |
|
粘合剂比重 |
|
Kg/L |
<1.25 |
|
主机噪声 |
|
Db(A) |
<75 |
|
主机高度 |
|
Mm |
2200 |
1800 |
2100 |
2300 |
3000 |
3300 |
3800 |
|
终湿含量 |
|
% |
可达0.2 |
6.流程图